企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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公司地址: | 北京市昌平区科技园区超前路5号B座202室 |
发布时间:2020-08-09 22:18:39
精雕机的防御性维护与***
精雕机的生产维修是提高设备生产效能的经济的维修方法,其目的是从设备的设计,制造,使用和维修的全过程出发,设法降低设备本身和维修设备等使用的一切维修费用,以及由于设备劣质化而带来的损失等全部费用,从而提高企业的生产效能。
精雕机床的预防性维护是指对精雕机的异状进行早期发现和维护,从而防止因故障影响生产计划而制定的一系列维护措施,它是对精雕机进行生产维修经济的一种维修手段,它一般按照数控机床运行的时间,或基于长期对同类型设备的统计数据或历史数据进行的,每台机器数控机床系统在运行一定时间后,某些元器件或机械部件难免出现一些损坏或故障现象,对于这种益有昂贵的设备,预防性维护能够延长元器的寿命和零件部件的磨损周期,预防各种故障,特别是将不好的事故消灭在萌芽状态,可以提高系统的平均无故障工作时间和试用寿命。主轴是精雕机的核心部件,其质量自己决定着产品的生产,因此在选择精雕机主轴时,要结合产品材料、刀具、路径的重叠率、和走刀速度等综合因素来决定选择的主轴。
做好预防性维护工作是使用好精雕机的一个重要环节,精雕机维修人员、操作人员及管理人员应共同做好这项工作,数控系统、操作和维修人员必须经过专门的技术培训,熟悉所用精雕机的数控系统、强电设备、液压、气源等部分及使用环境,加工条件等,并能按机床和系统使用说明书的要求正确、合理的使用,另外,应尽量避免因操作不当引起的故障。若是工期比较紧的时候,机床要长时间的运转,而这时斜齿的精雕机的优势就会显现出来了。
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关于雕刻机设备的安全操作规范
1、雕刻机在雕刻前和雕刻时一定要检查并确认电机的冷却系统(水泵)和润滑系统(油泵)工作是否正常;
2、主轴在运行时严禁用手触摸,避免发生意外;
3、要经常清理运动盒体内的残屑,确保雕刻机正常运行;
4、不能用手接触刀尖和废屑;
5、要时常去检查轴承的温度;
6、发现刀具已经磨损严重的要及时更换;
7、刀具露出卡头的长度一定要根据雕刻深度、工件、夹具是否干涉来决定,在满足以上条件情况下尽量取短;
8、机床的横梁和档板上不准放物品,避免掉落砸到人;
9、操机时一定不准趴在机床上,更不准坐和倚靠在机床上;
10、在加工前必须正确定义X、Y、Z轴的起刀点;
11、切记在更换刀具后,一定要马上重新定义Z轴的起刀点,X、Y轴起刀点则不更改。
以上就是为大家介绍的全部内容,希望对大家有所帮助。如果您想要了解更多精雕机的知识,欢迎拨打图片上的***联系我们。
数控精雕机操作注意事项有哪些?
弘通志远——***精雕机供应商,我们为您带来以下信息。
1、使用之前检查电机主轴冷却机中的冷却液的储存量,开启电机主轴冷却机保证冷却液循环正常;开启正压密封,以避免加工废屑、冷却液等进入电机主轴轴承。
2、装卡材料时一定要牢固,必须遵循“装实、装正、装平”的原则,严禁在材料悬空的地方进行雕刻。
3、装卡刀具时,须先将卡头里的灰尘及杂物清理干净,把卡头装入压帽内并放正,再一起装到电机主轴上并将刀具插入卡头,再锁紧压帽,上下刀松紧压帽的时候严禁采用推拉方式而要用旋转方式。在下刀时应先清理压帽和转子上的废屑,松开压帽将刀具拿下、再拧下压帽并拿出卡头。7、数控精雕机是一种轻型加工设备,工装夹具、工件重量与加工废屑之和不要超过机床额定承重量。
4、装卡刀具时刀具露出卡头的长度须参照雕刻深度、工件、夹具而定,在满足条件情况下露出卡头的长度尽量的短,当刀具的总长度小于22mm时,严禁继续使用。在装卡刀具时,刀柄伸入卡头内的长度必须大于18mm。
5、在加工时如用切削液,切削液必须冲到刀具上。而且在雕刻过程中,严禁近距离观察,以防止切屑飞入眼睛,观察时要暂停雕刻,关闭电机主轴并确定电机主轴不再旋转。雕刻过程中,严禁用手摸切削表面,禁止使用棉丝擦拭工件表面。
6、严禁将任何物品放置在机床台面或横梁上,严禁手扶在横梁和Y防护罩等机床床体上;禁止身体倚靠在机床床体上。还有就是严禁敲击、撞击电机主轴;卸刀时严禁敲打。
7、数控精雕机是一种轻型加工设备,工装夹具、工件重量与加工废屑之和不要超过机床额定承重量。在雕刻前要认真检查所使用刀具的尺寸、性能是否满足加工编程要求。
8、在加工前要认真检查刀具路径是否正确。还要注意在开始加工前一定要再次确认各轴起刀点(工件原点)是否正确。天天必须让电机主轴休息2小时。
9、严禁带电拔插电缆、板卡和电器件;加工有机材料等,工作现场要有有效的防火措施。主要的就是禁止在过热或过冷状态下使用机床,当环境温度在10℃-30℃方可使用。
小型精雕机是用直齿好还是斜齿好?
以下是北京翌格为您一起分享的内容,北京翌格***生产精雕机,欢迎新老客户莅临。
精雕机的齿条传动分为直齿和斜齿,有的小伙伴会认为直齿的没有斜齿的好用,斜齿的速度要快些,其实cnc精雕机的速度跟齿条没多少关系,它是和驱动有关。
原理上来说,斜齿是有螺旋角β的,也就是这个齿是歪着的,而直齿是直的。正由于斜齿是歪着的,所以在受力的时候, 咬合的部分受力面积会更大,承受能力比直齿要强一些。但是事实上二者之间的差异并不会太大。
斜齿比直齿更优越的地方体现在哪里呢?其实在于它的运转平稳程度以及降噪作用。首先看一下平稳度的作用,许多精雕机特别是石材精雕机,在雕刻石材的时候,雕刻时间都比较长,精雕机长时间不停歇运作就需要一个较稳定的作业状况。若是工期比较紧的时候,机床要长时间的运转,而这时斜齿的精雕机的优势就会显现出来了。不过一般来说,除非生意特别好(但是如果特别好的话,那么能够考虑买新设备而不是压榨本来的那几台机器了,这只是小编的想法,大家还是得根据实际出发),要不然的话直齿跟斜齿其实区别并不大。首先必须纠正的是,我们不能说哪个品牌的cnc精雕机好,只能说哪个牌子的精雕机更适合您。
总之,小型精雕机是运用直齿好还是斜齿好,这个要根据你的加工需求而定,购买的时候要和精雕机厂家沟通好,看他们给出的***意见是什么,然后结合各方面的因素,再决定是要采用哪一种。如果实在拿不定主意,可听取***人员的意见。
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