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精雕机是用来做什么的呢？

1.雕刻过程中，严禁近距离观察，以防止切屑飞入眼睛，观察时要暂停雕刻，关闭电机主轴并确定电机主轴不再旋转。精雕机雕刻过程中，严禁用手摸切削表面，禁止使用棉丝擦拭工件表面。

2.使用之前检查电机主轴冷却机中的冷却液的储存量，开启电机主轴冷却机保证冷却液循环正常;开启正压密封，以避免加工废屑、冷却液等进入电机主轴轴承

3.装卡刀具时，须先将卡头里的灰尘及杂物清理干净，把卡头装入压帽内并放正，再一起装到电机主轴上并将刀具插入卡头，之后再锁紧压帽，上下刀松紧压帽的时候严禁采用推拉方式而要用旋转方式。在下刀时应先清理压帽和转子上的废屑，松开压帽将刀具拿下、再拧下压帽并拿出卡头。

4.精雕机装卡刀具时刀具露出卡头的长度须参照雕刻深度、工件、夹具而定，在满足条件情况下露出卡头的长度尽量的短，当刀具的总长度小于22mm时，严禁继续使用。

5.装卡材料时一定要牢固，必须遵循“装实、装正、装平”的原则，严禁在材料悬空的地方进行雕刻。

6.在加工时如用切削液，切削液必须冲到刀具上。

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精雕机装夹需要注意事项

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精雕机在安装的过程中需注意安装上面的一些细节，必需要严格按要求安装才能达到机器所需的精度：

（1）工件不要悬空，要将工件用垫块垫平、垫实。否则工件在加工的过程中下滑、上翘，很容易打刀、工件变形。

（2）加工时要注意虎钳的夹紧力不要过大，尤其是板材的加工，雕铣机生产厂家，加紧力过大会使工件在加工的过程中产生变形。根据精雕机的特性来看，它进行的是较小余量的铣削，切削力不是很大，所以我们夹紧工件时没有必要用过大的力量。

（3）确定工件的合理装夹位置，预留空间的大小，留有足够的加工空间，否则加工过程中发生干涉，很容易损坏刀具和虎钳。

（4）如果是粗加工，工件余量很大的情况下，在加工之前好是先将工件的上表面铣平，以铣平的上表面作为下刀的基准面。

（5）在铣基准面之前，我们应将工件上表面粗找正，粗找正可以不用打表的方式找平工件的上表面，用垫块垫平工件或用量块放在虎钳上表面观察工件与量块表面是否平齐。

（6）垫块不能大于被加工的工件，否则只是压紧了垫块被加工的工件并未被压紧；垫块也不能太小，否则由于工件与垫块接触面积太小使工件无法垫平而影响加工。

在加工过程中，如何对雕刻机床设备进行保护？

1）保护对刀仪，不要让它过多的受到油的侵蚀。

2）要注意对飞屑的控制，飞屑对机床的危害很大，飞到电控柜中会导致短路，飞到导轨中会降低丝杠、导轨的寿命，高可靠性雕铣机生产厂家，所以在加工时，要将机床的主要部分密封好。

3）在移动照明灯时，高精度雕铣机生产厂家，不要拉灯头，这样很容易拉坏灯头。

4）在加工过程中，不要靠近切削区进行观察，以免飞屑伤到眼睛。当主轴电机在旋转时，禁止在工作台面上进行任何操作。

5）在开关机床门时，不要猛开猛关，在精加工时，开门过程中的冲击振动，会导致加工出的表面有刀纹。

6）要给主轴转速，后开始加工，否则由于主轴起转慢，防护可靠雕铣机生产厂家，导致没有达到想要的转速就开始加工，使电机憋死。

7）禁止在机床的横梁上放置任何工具或工件。

8）严禁将磁力吸盘、百分表座等磁性工具放置在电控柜上，否则会损伤显示器

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