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精雕机与CNC加工中心之间有什么区别

1、CNC用于完成较大铣削量的工件的加工设备，而精雕机用于完成较小铣削量，或软金属的加工设备。

2、CNC一般采用悬臂式，精雕机一般多用龙门式架构，龙门式又分为栋梁式和定梁式，目前精雕机以定梁式居多。

3、CNC对数控系统要求速度一般，主轴转速0~8000RPM左右，而精雕机要求高速的数控系统，主轴转速3000~30000RPM左右。

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精雕机的防御性维护与保养

精雕机的生产维修是提高设备生产效能的经济的维修方法，其目的是从设备的设计，制造，使用和维修的全过程出发，设法降低设备本身和维修设备等使用的一切维修费用，以及由于设备劣质化而带来的损失等全部费用，从而提高企业的生产效能。

精雕机床的预防性维护是指对精雕机的异状进行早期发现和维护，从而防止因故障影响生产计划而制定的一系列维护措施，它是对精雕机进行生产维修经济的一种维修手段，它一般按照数控机床运行的时间，或基于长期对同类型设备的统计数据或历史数据进行的，每台机器数控机床系统在运行一定时间后，某些元器件或机械部件难免出现一些损坏或故障现象，对于这种高精度，高效益有昂贵的设备，预防性维护能够延长元器的寿命和零件部件的磨损周期，预防各种故障，特别是将不好的事故消灭在萌芽状态，可以提高系统的平均无故障工作时间和试用寿命。

做好预防性维护工作是使用好精雕机的一个重要环节，精雕机维修人员、操作人员及管理人员应共同做好这项工作，数控系统、操作和维修人员必须经过专门的技术培训，熟悉所用精雕机的数控系统、强电设备、液压、气源等部分及使用环境，加工条件等，并能按机床和系统使用说明书的要求正确、合理的使用，另外，应尽量避免因操作不当引起的故障。

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模具精雕机的特点

1.对加工对象的适应性强，适应铝合金等产品单件生产的特点，为铝合金的制造提供了合适的加工方法

2.加工精度高，具有稳定的加工质量；

3.可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

4.加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

5.机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

6.模具精雕机自动化程度高，可以减轻劳动强度；

7.有利于生产管理的现代化 数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；

8.对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；

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